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泵业ERP实施重点与难点分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-07 0:50:18 * 浏览: 39
1.引言经济全球化和市场多元化时代的到来要求企业建立高效,动态的快速反应体系,信息化是企业的必然选择,也是增强企业竞争力的武器和手段。但是,在引入ERP系统的过程中,实施是极其关键且最容易被忽视的环节。因为实施的成功最终决定了ERP的充分发挥。据不完全统计,在所有ERP系统应用程序中,都存在以下三种情况:只有10%-20%的系统集成按计划和预算成功实现,只有30%-40%的系统集成未实现或部分集成50%失败了。因此,要充分把握ERP实施的重点和难点,采取科学的实施方法。 2.对泵行业特征的分析泵是将机械能转换为液体能并利用其加压和输送液体的机器。泵是国民经济中使用最广泛,最常用的通用机械。除了大规模使用水利和电力,石化生产是最常用的。从产业划分的角度来看,泵业属于典型的机械设备制造业,从制造系统的基本类型来看,属于典型的离散制造业,生产过程具有“加工组装”的性质。 1)泵业产品的特点泵业产品结构复杂。与过程工业不同,它们的产品不是固定的,产品组成会随着市场变化而变化。由于复杂的产品结构和繁重的设计任务,不仅要不断开发新产品,还要在生成旧产品期间进行大量变型设计任务,因此公司需要强大的产品开发能力,包括泵的性能,磨损机理,耐性研磨材料的研究能力。虽然每种产品的生产都需要经过毛坯制造,机加工,所购零件的采购,零件的组装以及整个机器的组装等过程,但是不同产品的制造过程还是有很大差异的。另外,泵业的产品也具有相对鲜明的特点。泵结构下组件的材料非常频繁地变化。基本上,每个客户对指定的组件都有其自己的个性化材料要求,这导致泵公司生产出优质的产品。有些是一次性的。 2)水泵行业的经营管理特点水泵行业的客户主要集中在水利,化工,冶金,电力,矿山,煤炭,建材等行业。基于这些行业的特殊性,将订单与商品零件结合起来的订购模式更为普遍。通常,有针对大型项目的整体解决方案,并且基于项目的个性化需求正变得越来越紧迫。在销售方面,主要使用以销售区域划分,特定于行业的解决方案和标准产品销售的形式进行销售管理。 3)泵的生产管理特点泵行业具有通用机械行业的共同特点,也具有泵行业的个性。生产方法包括批量生产标准产品,以及单独生产小批量。在制造模式下,不仅需要支持多种和不同的批生产类型,而且还必须支持单件生产类型,库存就绪生产和项目类型的个性化生产模式。产品生产周期长,1-2周的生产周期短,半年以上的生产周期长。生产计划难以控制,导致生产过程频繁变化,再加上个性化要求高,生产过程的个性化管理高,生产过程难以控制。 4)水泵行业成本核算的特点由于水泵产品的销售周期长,一些大型水泵产品项目还款期限超过一年,并且很难分析销售利润。加上产品结构和生产过程的高度个性化,特别是对于项目型大型泵产品,成本核算特别复杂且难以细化管理,通常只能事后计算。 3.通用性要点和难点分析ERP系统的实施过程中存在一些需要特别注意的方面。在不同行业的实施过程中,它具有同等的重要性。 1)基础数据的准备“技术三点,管理七点,数据十二点”,这一在ERP行业流行的名言充分说明了数据在ERP实施过程中的重要性,以及基础数据的准备更重要的是,初步的数据准备是确保系统正确运行的关键。 ERP中的基本数据包括物料代码,物料清单(BOM),组织,仓库属性设置等,在准备基本数据之前,有必要在相关业务部门之间充分灌输基本数据准备工作。信息中心的实施团队。重要性。此外,在数据准备过程中,应强调工作效率和数据准确性两个方面。对于每个基本数据准备,必须提前确定完成时间,并且必须相应地评估执行时间和准确性。 2)项目实施监督反馈机制当实施双方人员决定将实施计划下达时,以下部门如果不遵守要求或不完全遵守要求,就会对项目实施产生抵触感。成功实施ERP。建立项目反馈和监督机制就是这种效果。每周计划会议和总结会议对于安排每周任务和反映实施中遇到的问题以寻求各部门的支持非常有帮助。另外,在实施计划的实施过程中,尤其对于执行能力较弱的企业,应尝试采取“先紧后松”的策略,并且应在项目开始时加以控制,这将是不可能的。没有力量就无法控制或管理。 3)业务流程再造和软件功能自适应设置。软件供应商的“产品和客户”的实际需求始终会有一些差异。 ERP系统基于标准化和标准化的业务流程。因此,如果要成功应用ERP系统,则必须重新设计和优化企业的业务流程。但是,任何业务流程重组都需要为企业付出代价。因此,需要将软件产品功能设置的调整与企业的流程重组相结合,并选择一个结合点。在满足双方要求的前提下,降低企业成本。当然,考虑到公司未来发展需求的必要重组,必须坚决推进。 4)培训培训在ERP实施中的重要性是众所周知的,在实施的不同阶段,应针对不同的人员组织不同的内容培训。但是,ERP项目的实施经验表明,软件公司的实施顾问首先培训客户企业实施团队的人员,然后再培训企业的最终用户。这种第二级培训方法不仅可以减少实施顾问的工作。体积大,有利于客户以后对系统进行维护。此外,培训后的评估和奖惩也是一个非常关键的环节,必须予以实施。 4.个性化问题和难点的分析泵企业的产品,过程和订单的特征决定了在实施泵企业的ERP过程中存在需要个性化处理的特殊问题和难点。 1)材质分类信息,编码和配置泵产品结构的复杂性给泵企业的ERP物料分类实施增加了一定难度。可以按照产品系列进行分类,并且可以将成品,零件和毛坯细分为每个系列,并且可以将通用零件和非通用零件进一步细分为零件,成品,半成品,也可以将空白直接分为材料大类别,然后将中和小类别细分为特定类别。简而言之,物料分类应基于公司物料的实际情况,并在将来的系统中考虑物料类别授权和财务帐户设置。同时,应该更早地确定分类,否则将无法进行后续的编码工作。由于泵公司主要按订单生产,因此许多产品和相应的代码是一次性的,并且随着客户需求的变化,将来需要不断增加许多已购买零件的代码,并且公司需要安排相关部门的人员。尽快精通编码维护。另外,对于一些与材料有关的经常更改的信息,请考虑不要将其放置在代码中,而应将其放置在配置信息中,例如调整立管,调整保护管的长度,电动机和轴承的制造商,颜色油漆等等。对于最终产品中组件的材料组合信息,取决于具体情况。一些泵公司经常有六到七种零件,它们的材料经常更换,并且每个零件的材料有三到四种变化。通过安排和组合,可能会出现关于泵中可能出现的零件的材料组合的信息。成千上万的零件,当然,有许多永远不会出现的组合。如果将物料组合信息放入代码中,则会生成大量永远不会使用的代码,并且将需要进行BOM制作。如果将物料组合信息放入配置中,则物料代码的数量将大大减少。无需输入大量无用的BOM表数据,而仅需稍后输入BOM表维护工作量。 2)客户BOM泵行业的最重要特征是客户订单的个性化和多样化。这就要求销售管理子系统中的ERP系统可以根据客户需求生成相应的销售订单并配置相应的物料组成。该结构(客户物料清单)保证了有相应的物料清单数据用于计划分解和后续限制选择。此外,在客户的个性化需求中,泵产品结构的某些部分是强制性的,有些是多个,有些是可选的,因此软件功能设置需要满足客户的个性化变化需求。 3)订单变更,计划和工作订单调整。据统计,一些泵公司的销售订单变更占总订单的80%。订单更改的类型大致包括:①更改外围参数,例如交货方式和交货位置;②增加销售订单中的产品数量或添加新产品;③减少销售订单中的产品数量,甚至取消销售订单,④销售订单产品的单价或交货日期已更改。这种情况更容易处理。如果订单已经过审核或分解,并且已下达工作订单,则可以将变更通知直接发送给相关部门。在第二种情况下,需要附加销售订单,并且新添加的文档必须与原始订单相关联(例如,具有相同的合同编号),然后为新订单生成MPS,分解并下达工单。在第三种情况下,新添加的文档也与原始订单有关,但是订单中的金额和金额为了抵消原始订单,并在变更通知的帮助下通知相关部门调整工作订单执行计划,在第四种情况下,当单价发生变化时,还需要一个新凭证被关联。如果仅更改交货日期,则会在实际生产计划中人为控制相关人员。 4)支持四种生产方式由于产品结构和加工过程的复杂性以及客户需求的多样性,确定ERP系统必须以制造为核心:按订单设计,按生产生产定购和按订单组装以及按库存生产,具有四种生产类型和供应模型。为了实现对以上四种生产方式的跟踪,项目水平可分为MPS,产品,半成品和原材料。如果有订单,为了实现上述四种生产,必须控制不同级别的实体是否带入相应的订单号。 。 5)MRP和JIT标准零件,采购零件和自制零件(规格,材料,数量,交货时间和质量等)的组合直接影响产品组装进度和交货时间。如客户紧急订单,工程图订单,变更等),一旦由于某种原因装配进度无法按计划进行,将导致现场等待,积压单个零件等情况。如果不能有效地阻止和及时调整计划,将会导致恶性循环。传统的ERP系统很难防止这种现象。采用JIT的思想,根据装配的实际进度,“拉” MRP计划,并根据实际装配需求的实际时间,地点,品种和数量“采购”,外包和自行制定计划,分批入库提前,按时交付并实施“支持管理”以改善产品组装